分享一下奶類(lèi)灌裝線(xiàn)的灌裝流程

　　奶類(lèi)灌裝線(xiàn)的灌裝流程如下

　　1.容器經(jīng)過(guò)洗瓶機進(jìn)行清洗后,進(jìn)入沖瓶機進(jìn)行翻轉沖瓶.

　　2.沖洗后的容器因不同的產(chǎn)品要求而進(jìn)行烘干或者殺菌.(對于不同的行業(yè)而言)

　　3.處理后的容器到達灌裝頭下面進(jìn)行定量灌裝.(根據物料不同采用的灌裝方式不同,常規的液態(tài)料用直流灌裝,膏體狀物料用壓力灌裝,粉劑用螺桿式計量,顆粒狀物 用量杯式計量.含氣性物料用負壓式式灌裝.)

　　4.灌裝后的物料經(jīng)過(guò)旋蓋機進(jìn)行旋蓋.(根據蓋子的不同,也可以用真空封蓋,或直接封蓋或壓蓋或軋蓋等.)

　　5.旋蓋后的產(chǎn)品,因后道工藝的處理不同.一般要貼標或者套標,

　　6.后是產(chǎn)品的生產(chǎn)日期或批號的標識設備.

　　7.成品輸出.

　　奶類(lèi)灌裝線(xiàn)將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個(gè)機體上，全過(guò)程實(shí)現自動(dòng)化灌裝，適用于聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。

　　各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動(dòng)實(shí)現，輕松自如，簡(jiǎn)便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩定。

　　奶類(lèi)灌裝線(xiàn)采用了的OMRON可編程控制器(PLC)控制機器的自動(dòng)運行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻器調速，與主機變頻器相互配合使進(jìn)瓶運行更穩定可靠。

　　光電檢測各部件的運行狀況，所以自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。 洗瓶采用四道獨立控制的雙(單)排高壓噴射系統，消毒液循環(huán)使用，沖洗液循環(huán)排放有多種選擇。